1. Phát biểu vấn đề – “Thư thách thức” của khách hàng

“Các trường hợp tập trung vào người dùng tần suất cao (>4 chu kỳ/ngày). Sau 6-8 tháng, một vùng chết 2°-5° xuất hiện. Cung cấp một giải pháp khắc phục vĩnh viễn trong vòng 30 ngày hoặc chúng tôi sẽ chuyển sang nhà cung cấp khác.”

2. Định nghĩa vấn đề – 5 câu hỏi Tại sao tóm tắt

1. Tại sao bị tắc nghẽn? → Mảnh vụn siêu nhỏ trên trục đầu ra.
2. Tại sao có mảnh vụn? → Màng mỡ bị phá vỡ, bề mặt răng bị xước.
3. Tại sao màng bị phá vỡ? → Điểm chớp cháy của mỡ chỉ 80 °C; hộp rèm cửa đạt 55 °C vào mùa hè.
4. Tại sao chọn loại mỡ đó? → Thông số kỹ thuật ban đầu giả định điều kiện phòng thí nghiệm 25 °C; thiếu ma trận trường hợp sử dụng cực đoan.
5. Tại sao thiếu ma trận? → Việc xác nhận kịch bản đã bỏ qua sự kết hợp “nhiệt độ cao + chu kỳ cao + tải bên”.

3. Khắc phục nhanh – Ba bước trong 30 ngày

4. Khắc phục gốc rễ – Xác nhận “Ba giai đoạn” trong 90 ngày

Giai đoạn 1 – Thiết kế

• Nâng cấp nam châm: +12 % từ thông → +20 % biên độ mô-men xoắn → giảm áp lực răng.
• Tiến hóa vòng bi: Ổ lót tẩm dầu → Vòng bi cầu 685ZZ; độ rơ dọc trục 0,08 mm → 0,02 mm.

Giai đoạn 2 – Sản xuất

• Tẩm cacbon chân không: Độ cứng bề mặt bánh răng HRC 58 → 62, tuổi thọ mòn × 2.
• SPC nội tuyến: Giám sát tiếng ồn lưới theo thời gian thực; các bộ phận không đạt tiêu chuẩn tự động bị khóa.

Giai đoạn 3 – Xác nhận

• Ma trận ba điều kiện (55 °C / 85 % RH / 12 chu kỳ mỗi ngày) × 1.000 giờ thử nghiệm tăng tốc:
  Không có lỗi, không bị tắc nghẽn, sự bay hơi của mỡ < 3 %.

5. Kết quả định lượng

“Vấn đề không phải là kẻ thù; chúng là tọa độ cho bước nhảy vọt tiếp theo.”